



Tantangan Coding pada AMDK
Keunggulan CIJ untuk AMDK



Tantangan Coding pada AMDK
Keunggulan TIJ untuk AMDK
Mesin Gressler dapat digunakan pada semua jenis plastik (keras, fleksibel, suhu tinggi atau rendah) sehingga fleksibel untuk kebutuhan pengemasan apa pun
Gressler menyediakan layanan purna jual penuh dengan dukungan teknisi 24 jam dan perawatan rutin agar mesin coding selalu siap operasi.
Operator dan teknisi Anda mendapatkan pelatihan penggunaan mesin dan pemilihan tinta yang tepat untuk plastik, memastikan pengoperasian optimal.
Mesin Gressler menghasilkan cetakan tajam dan sangat jelas. Kode dan teks pada kemasan plastik mudah terbaca (tidak buram) bahkan pada kecepatan tinggi.
Gressler mendukung proses produksi berkecepatan tinggi tanpa mengurangi kualitas.
Biaya tinta dan pita ribbon Gressler kompetitif mengingat kualitas cetak premium.
Berbagai industri mempercayakan Gressler untuk menjaga kualitas cetak tetap konsisten, meminimalkan downtime, dan memastikan produksi berjalan lancar dengan dukungan teknis yang responsif.
Tri Windari – Head of Product Development
Dede Sanjaya – PIC Packing & Coding
PT Priama Food
Kami memilih mesin coding yang sesuai regulasi BPOM dan mampu mencetak seluruh informasi penting pada kemasan, seperti nama produk, lokasi produksi, batch, tanggal produksi, dan expired date. Hasil print terbaca jelas dengan angka yang tercetak rapi. Saat mesin datang, teknisi Gressler langsung memberikan training, dan di hari yang sama mesin sudah bisa langsung digunakan karena pengoperasiannya cukup mudah.
Lihat bagaimana mesin coding Gressler membantu menjaga kualitas cetak dan membuat produksi tetap berjalan lancar setiap hari.
Syahtrian Hutazanie – Management Representative
Agus Said – Maintenance
PT Nirwana Tirta
Pertimbangan kami memilih mesin coding adalah teknisi dan service yang responsif, sehingga maintenance berjalan lancar. Selain itu, user interface-nya simpel, mudah digunakan, dan hasil print juga bagus dengan perawatan yang cukup mudah. Hasil print tebal, jelas, tidak meleber, dan penggunaan tinta lebih hemat.
Lihat bagaimana mesin coding Gressler membantu menjaga kualitas cetak dan membuat produksi tetap berjalan lancar setiap hari.
Dulu masih manual pakai hot stamp, sekarang dengan sistem ini jadi lebih cepat dan nyaman dijalankan di produksi. Sekarang tidak ada lagi masalah seperti lelehan di expired date. Hasilnya lebih rapi dan konsisten. Prosesnya jadi lebih cepat dan tidak menghambat produksi seperti sebelumnya.
Lihat bagaimana mesin coding Gressler membantu menjaga kualitas cetak dan membuat produksi tetap berjalan lancar setiap hari.
Bayi Prasetyo – Supervisor Produksi
Encep Supiadi – Engineer-User Mesin Coding
PT Mitra Kiara Indonesia
Hasil coding lebih tebal, jelas, dan kualitas tinta terlihat lebih baik. Setting mesin juga mudah sehingga operator cepat beradaptasi. Saat ini kami menggunakan GC1600 dan GT1000 untuk dua jenis packaging: plastik dan inner berbahan kertas. Performa mesin sangat stabil, bahkan downtime hanya hitungan detik, jauh lebih cepat dibanding mesin sebelumnya yang sering mengalami delay cukup lama.
Lihat bagaimana mesin coding Gressler membantu menjaga kualitas cetak dan membuat produksi tetap berjalan lancar setiap hari.
Penggunaan mesin coding untuk produk drawer box sangat membantu, karena merupakan permintaan buyer dan Gressler mampu memenuhi kebutuhan tersebut. Respons Gressler cepat, support bisa melalui telepon, dan juga ada kunjungan langsung ke pabrik.
Lihat bagaimana mesin coding Gressler membantu menjaga kualitas cetak dan membuat produksi tetap berjalan lancar setiap hari.
Jika kebutuhan Anda lebih spesifik atau ingin mendiskusikan kondisi lini produksi secara langsung, tim Gressler siap membantu dengan konsultasi teknis dan rekomendasi solusi yang sesuai.
Keduanya umum digunakan.
CIJ sering digunakan untuk coding di tutup botol atau leher botol karena mampu mencetak stabil pada botol yang bergerak cepat.
TIJ lebih sering digunakan untuk coding di label atau kemasan sekunder, karena menghasilkan karakter yang lebih tajam pada permukaan label.
Posisi coding biasanya ditempatkan:
setelah capper (untuk coding di tutup botol)
setelah labeler (untuk coding di label)
sebelum shrink packer (untuk coding kemasan sekunder).
Pemilihan posisi bergantung pada desain kemasan dan layout bottling line.
Ya. Printer industri seperti CIJ dirancang untuk mengikuti line bottling berkecepatan tinggi, bahkan pada mesin filling rotary dengan output ribuan botol per jam.
TIJ juga dapat digunakan pada line cepat, terutama untuk coding pada label atau karton sekunder.
Untuk kondisi botol yang lembap, biasanya digunakan tinta CIJ yang cepat kering agar kode tetap menempel pada permukaan PET tanpa smudge.
Karena itu coding sering ditempatkan setelah area botol cukup stabil di conveyor.
Bisa. Mesin coding dapat digunakan untuk berbagai ukuran kemasan seperti:
botol 330 ml
botol 600 ml
botol 1.5 liter
galon kecil.
Penyesuaian biasanya hanya memerlukan pengaturan posisi bracket atau parameter coding.
Kode yang umum dicetak antara lain:
tanggal produksi
expiry date
batch number
kode line produksi.
Informasi ini penting untuk traceability dan kontrol kualitas produk.
Biasanya digunakan kombinasi:
sensor produk (photo sensor)
encoder conveyor
pengaturan delay pada printer.
Sistem ini membantu memastikan posisi coding tetap presisi pada setiap botol.
Ya. Banyak pabrik AMDK menggunakan vision inspection system untuk memastikan expiry date dan batch number tercetak dengan benar. Printer CIJ atau TIJ dapat bekerja bersama sistem inspeksi ini untuk mendukung quality control.
Dengan tinta yang tepat, hasil coding dapat tahan terhadap gesekan ringan selama proses packing dan distribusi.
Pemilihan tinta biasanya disesuaikan dengan material kemasan seperti PET atau HDPE.
Ya. Gressler menyediakan demo dan test print langsung pada botol atau label pelanggan, sehingga tim produksi dapat mengevaluasi hasil coding sebelum memutuskan pembelian mesin.