Menghasilkan marking yang tajam dan detail, sehingga cocok untuk mencetak teks kecil, nomor seri, barcode, QR code, dan logo
Kode dibuat langsung pada permukaan material tanpa tinta. Hasil marking lebih tahan terhadap gesekan, panas, bahan kimia
Dirancang untuk proses marking cepat dengan kecepatan hingga 8 meter per detik secara linear
Teknologi solid-state dan komponen fiber optic membantu mengurangi kebutuhan perawatan
Dapat digunakan pada berbagai material seperti logam, plastik, keramik, dan material industri lainnya
Desainnya compact sehingga lebih mudah diintegrasikan ke production line tanpa membutuhkan banyak ruang
Speed Max: 8m / second (Linear)
Laser Beam: Deflection Digital High-Speed Galvanometer Scan
Marking Size: 110 x 110 mm
User Interface and System: 10'4 Inch with Android System
Apa Itu Fiber Laser Marking dan Bagaimana Cara Kerjanya?
Fiber laser marking adalah teknologi yang menggunakan sinar laser untuk membuat kode atau tanda langsung pada permukaan material, terutama logam, plastik, dan keramik. Teknologi ini dapat digunakan untuk mencetak teks, tanggal, nomor batch, serial number, logo, barcode, QR code, dan Data Matrix tanpa menggunakan tinta.
Cara kerjanya, sumber pulsed fiber laser menghasilkan sinar laser dengan panjang gelombang 1064 nm. Sinar tersebut diarahkan oleh galvanometer berkecepatan tinggi menuju area yang akan ditandai. Energi laser kemudian mengubah permukaan material secara terkontrol hingga membentuk kode yang tajam, presisi, dan permanen.
| Spesifikasi | 30W | 60W |
|---|---|---|
| Laser Power | 30W | 60W |
| Marking Size | 110 × 110 mm, 300 × 300 mm, 600 × 600 mm | 110 × 110 mm, 300 × 300 mm, 600 × 600 mm |
| Lens Size | 110 mm, 300 mm, 600 mm | 110 mm, 300 mm, 600 mm |
| Laser Type | Pulsed Fiber Laser | Pulsed Fiber Laser |
| Wavelength | 1064 nm | 1064 nm |
| Laser Frequency | 20–80 kHz | 20–80 kHz |
| Kecepatan Maksimal | Hingga 8 m/detik secara linear* | Hingga 8 m/detik secara linear* |
| Laser Beam Deflection | Digital High-Speed Galvanometer Scan | Digital High-Speed Galvanometer Scan |
| User Interface dan Sistem | Layar 10,4 inci dengan sistem Android | Layar 10,4 inci dengan sistem Android |
| Suhu Operasional | 10–40°C | 10–40°C |
| Kelembapan Operasional | 10–90% RH, tanpa kondensasi | 10–90% RH, tanpa kondensasi |
| Electrical Power Supply | 220V, 50–60 Hz, 5A, 1 phase | 220V, 50–60 Hz, 5A, 1 phase |
| Power Consumption | 300W | Kurang dari 500W |
| Cooling System | Air cooling | Air cooling |
| Aksesori Opsional | Laser head bracket mount, user interface mount, sensor dan sensor mount, printhead cover, serta fume extraction | Laser head bracket mount, user interface mount, sensor dan sensor mount, printhead cover, serta fume extraction |
Gressler memberikan dukungan menyeluruh setelah pembelian untuk membantu mesin tetap stabil, hasil cetak konsisten, dan produksi berjalan dengan minim downtime. Layanan mencakup instalasi, perawatan, dukungan teknis, ketersediaan spare part, serta pelatihan operator.
1. Instalasi dan Commissioning
Tim teknis membantu pemasangan, pengaturan, dan kalibrasi mesin sesuai kebutuhan line produksi. Proses ini juga mencakup pengecekan awal dan pelatihan dasar agar mesin siap digunakan dengan benar.
2. Dukungan Teknis 24/7
Tersedia bantuan melalui hotline, remote diagnosis, dan kunjungan teknisi untuk membantu menangani masalah seperti hasil cetak tidak sesuai, printhead tersumbat, atau gangguan pada mesin.
3. Preventive Maintenance
Pemeriksaan rutin, pembersihan, dan kalibrasi komponen penting membantu mencegah kerusakan sebelum mengganggu produksi. Komponen yang mulai aus juga dapat diganti lebih awal untuk mengurangi risiko downtime.
4. Spare Part dan Consumables
Gressler menyediakan spare part asli serta tinta dan consumables yang sesuai dengan spesifikasi mesin. Ketersediaan stok membantu mempercepat penggantian dan mencegah produksi berhenti terlalu lama.
5. Training Operator
Operator mendapatkan pelatihan langsung mengenai cara penggunaan mesin, penggantian consumables, pembersihan, dan penanganan masalah dasar. Materi training dan sesi penyegaran juga tersedia untuk menjaga standar pengoperasian.
Fiber laser marking cocok digunakan pada industri yang membutuhkan kode permanen, presisi tinggi, dan tahan lama, terutama pada material logam, plastik, keramik, dan komponen industri lainnya. Berdasarkan brosur GL 2000, teknologi ini dapat digunakan pada beberapa industri berikut.
Food & Beverage
Digunakan untuk membuat kode produksi, batch number, tanggal, barcode, atau QR code pada komponen logam, tutup kemasan, kaleng, dan bagian mesin atau kemasan tertentu.
Pharmaceutical
Cocok untuk mencetak serial number, batch code, Data Matrix, QR code, dan informasi traceability pada komponen, alat kesehatan, kemasan tertentu, serta bagian logam atau plastik.
FMCG
Dapat digunakan untuk marking kode produk, logo, serial number, dan informasi identifikasi pada berbagai produk konsumsi dan komponennya.
Automotive
Fiber laser banyak digunakan untuk memberi tanda permanen pada komponen logam dan plastik, seperti part number, serial number, barcode, QR code, dan logo.
Cosmetics & Personal Care
Cocok untuk membuat marking pada kemasan atau komponen berbahan logam dan plastik, seperti tutup, wadah, aksesori, dan bagian produk lainnya.
Building Materials
Digunakan untuk mencetak kode identifikasi, batch number, ukuran, logo, atau informasi produk pada logam, keramik, dan material bangunan tertentu.
Electronics
Sangat sesuai untuk marking pada komponen elektronik, PCB, casing, konektor, dan bagian logam atau plastik yang membutuhkan kode kecil dan presisi.
Tobacco & E-Cigarette
Dapat digunakan untuk membuat logo, serial number, barcode, QR code, dan kode identifikasi pada perangkat, komponen logam, serta kemasan tertentu.
Berbagai industri mempercayakan Gressler untuk menjaga kualitas cetak tetap konsisten, meminimalkan downtime, dan memastikan produksi berjalan lancar dengan dukungan teknis yang responsif.
Tri Windari – Head of Product Development
Dede Sanjaya – PIC Packing & Coding
PT Priama Food
Kami memilih mesin coding yang sesuai regulasi BPOM dan mampu mencetak seluruh informasi penting pada kemasan, seperti nama produk, lokasi produksi, batch, tanggal produksi, dan expired date. Hasil print terbaca jelas dengan angka yang tercetak rapi. Saat mesin datang, teknisi Gressler langsung memberikan training, dan di hari yang sama mesin sudah bisa langsung digunakan karena pengoperasiannya cukup mudah.
Lihat bagaimana mesin coding Gressler membantu menjaga kualitas cetak dan membuat produksi tetap berjalan lancar setiap hari.
Syahtrian Hutazanie – Management Representative
Agus Said – Maintenance
PT Nirwana Tirta
Pertimbangan kami memilih mesin coding adalah teknisi dan service yang responsif, sehingga maintenance berjalan lancar. Selain itu, user interface-nya simpel, mudah digunakan, dan hasil print juga bagus dengan perawatan yang cukup mudah. Hasil print tebal, jelas, tidak meleber, dan penggunaan tinta lebih hemat.
Lihat bagaimana mesin coding Gressler membantu menjaga kualitas cetak dan membuat produksi tetap berjalan lancar setiap hari.
Dulu masih manual pakai hot stamp, sekarang dengan sistem ini jadi lebih cepat dan nyaman dijalankan di produksi. Sekarang tidak ada lagi masalah seperti lelehan di expired date. Hasilnya lebih rapi dan konsisten. Prosesnya jadi lebih cepat dan tidak menghambat produksi seperti sebelumnya.
Lihat bagaimana mesin coding Gressler membantu menjaga kualitas cetak dan membuat produksi tetap berjalan lancar setiap hari.
Bayu Prasetyo – Supervisor Produksi
Encep Supiadi – Engineer-User Mesin Coding
PT Mitra Kiara Indonesia
Hasil coding lebih tebal, jelas, dan kualitas tinta terlihat lebih baik. Setting mesin juga mudah sehingga operator cepat beradaptasi. Saat ini kami menggunakan GC1600 dan GT1000 untuk dua jenis packaging: plastik dan inner berbahan kertas. Performa mesin sangat stabil, bahkan downtime hanya hitungan detik, jauh lebih cepat dibanding mesin sebelumnya yang sering mengalami delay cukup lama.
Lihat bagaimana mesin coding Gressler membantu menjaga kualitas cetak dan membuat produksi tetap berjalan lancar setiap hari.
Penggunaan mesin coding untuk produk drawer box sangat membantu, karena merupakan permintaan buyer dan Gressler mampu memenuhi kebutuhan tersebut. Respons Gressler cepat, support bisa melalui telepon, dan juga ada kunjungan langsung ke pabrik.
Lihat bagaimana mesin coding Gressler membantu menjaga kualitas cetak dan membuat produksi tetap berjalan lancar setiap hari.
Fiber laser marking adalah teknologi yang menggunakan sinar laser untuk membuat kode atau tanda langsung pada permukaan material tanpa tinta. Teknologi ini cocok untuk kebutuhan marking yang presisi, cepat, dan tahan lama.
Berdasarkan brosur GL 2000, fiber laser dapat digunakan pada berbagai material seperti logam, plastik, keramik, dan material industri lainnya. Hasil akhir dapat berbeda tergantung jenis serta karakter permukaan material.
Fiber laser dapat digunakan untuk membuat teks, tanggal, counter, nomor lot, shift code, grafik, logo, barcode, QR code, dan Data Matrix.
Ya. Proses laser mengubah permukaan material secara langsung, sehingga hasil marking tidak bergantung pada tinta atau ribbon dan lebih tahan terhadap proses handling.
Cocok. GL 2000 memiliki kecepatan marking hingga 8 meter per detik secara linear. Kecepatan aktual dapat berbeda tergantung material, ukuran kode, resolusi, dan kondisi aplikasi.
Pilihan daya perlu disesuaikan dengan jenis material, kedalaman atau efek marking yang diinginkan, serta kecepatan produksi. Model 60W umumnya dipertimbangkan untuk kebutuhan daya dan produktivitas yang lebih tinggi, tetapi penentuannya tetap memerlukan pengujian aplikasi.
GL 2000 menyediakan pilihan area marking 110 × 110 mm, 300 × 300 mm, dan 600 × 600 mm, sesuai lens yang digunakan.
Tidak menggunakan tinta atau ribbon untuk proses marking. Namun, sistem tetap membutuhkan pemeriksaan rutin dan dapat memerlukan fume extraction sesuai material dan proses aplikasinya.
Kebutuhan perawatannya relatif rendah karena menggunakan desain solid-state dan sistem air cooling. Perawatan tetap diperlukan untuk menjaga lens, sensor, bracket, sistem pendinginan, dan area kerja tetap optimal.
Bisa. Mesin dapat dilengkapi bracket, sensor, sensor mount, interface mount, printhead cover, dan fume extraction untuk mendukung integrasi dengan line produksi.
