Tidak membutuhkan tinta, cartridge, atau ribbon untuk proses marking.
Kode dibuat langsung pada permukaan material, sehingga hasilnya lebih tahan terhadap gesekan, panas, dan bahan kimia
Sistem CO₂ laser dapat dipasang pada line produksi baru maupun yang sudah berjalan
Platform modular memungkinkan konfigurasi optik disesuaikan dengan kebutuhan aplikasi, area marking, dan posisi pemasangan di line produksi
Menggunakan komponen industrial-grade untuk mendukung proses produksi yang stabil
Membantu mengurangi downtime, kesalahan operator, serta total biaya kepemilikan



Laser Power: 30W
Wavelength: 1064nm
Laser Frequency: 20K HZ - 80KHZ
Focal Distance: 150mm
Speed Max: 8m / second (Linear)
Apa Itu CO₂ Laser Marking dan Bagaimana Cara Kerjanya?
CO₂ laser marking adalah teknologi yang menggunakan sinar laser untuk membuat kode atau tanda langsung pada permukaan material tanpa tinta, cartridge, atau ribbon. Teknologi ini dapat digunakan untuk mencetak teks, tanggal, nomor batch, barcode, QR code, Data Matrix, logo, dan informasi traceability lainnya.
Cara kerjanya, sumber laser CO₂ menghasilkan sinar dengan panjang gelombang 10,64 μm. Sinar tersebut diarahkan oleh sistem galvanometer berkecepatan tinggi menuju area marking. Energi laser kemudian bereaksi dengan permukaan material dan membentuk kode sesuai desain yang telah diatur pada sistem.
| Spesifikasi | 30W | 60W |
|---|---|---|
| Model | 30W | 60W |
| Jenis Laser | CO₂ Laser Marking | CO₂ Laser Marking |
| Daya Laser | 30W | 60W |
| Area Marking | 110 × 110 mm, 300 × 300 mm | 110 × 110 mm, 300 × 300 mm, 600 × 600 mm |
| Ukuran Lens | 110 mm, 300 mm | 110 mm, 300 mm, 600 mm |
| Panjang Gelombang | 10,64 μm | 10,64 μm |
| Frekuensi Laser | 20–80 kHz | 20–80 kHz |
| Kecepatan Maksimal | Hingga 8 m/detik secara linear* | Hingga 8 m/detik secara linear* |
| Laser Beam Deflection | Digital High-Speed Galvanometer Scan | Digital High-Speed Galvanometer Scan |
| User Interface dan Sistem | Layar 10,4 inci dengan sistem Android | Layar 10,4 inci dengan sistem Android |
| Suhu Operasional | 10–40°C | 10–40°C |
| Kelembapan Operasional | 10–90% RH, tanpa kondensasi | 10–90% RH, tanpa kondensasi |
| Electrical Power Supply | 220V, 50 Hz, 5A, 1 phase | 220V, 50 Hz, 5A, 1 phase |
| Konsumsi Daya | 300W | Kurang dari 500W |
| Sistem Pendingin | Air cooling | Air cooling |
| Aksesori | Fume extraction, laser head bracket mount, user interface mount, sensor dan sensor mount, printhead cover | Sama |
Gressler memberikan dukungan menyeluruh setelah pembelian untuk membantu mesin tetap stabil, hasil cetak konsisten, dan produksi berjalan dengan minim downtime. Layanan mencakup instalasi, perawatan, dukungan teknis, ketersediaan spare part, serta pelatihan operator.
1. Instalasi dan Commissioning
Tim teknis membantu pemasangan, pengaturan, dan kalibrasi mesin sesuai kebutuhan line produksi. Proses ini juga mencakup pengecekan awal dan pelatihan dasar agar mesin siap digunakan dengan benar.
2. Dukungan Teknis 24/7
Tersedia bantuan melalui hotline, remote diagnosis, dan kunjungan teknisi untuk membantu menangani masalah seperti hasil cetak tidak sesuai, printhead tersumbat, atau gangguan pada mesin.
3. Preventive Maintenance
Pemeriksaan rutin, pembersihan, dan kalibrasi komponen penting membantu mencegah kerusakan sebelum mengganggu produksi. Komponen yang mulai aus juga dapat diganti lebih awal untuk mengurangi risiko downtime.
4. Spare Part dan Consumables
Gressler menyediakan spare part asli serta tinta dan consumables yang sesuai dengan spesifikasi mesin. Ketersediaan stok membantu mempercepat penggantian dan mencegah produksi berhenti terlalu lama.
5. Training Operator
Operator mendapatkan pelatihan langsung mengenai cara penggunaan mesin, penggantian consumables, pembersihan, dan penanganan masalah dasar. Materi training dan sesi penyegaran juga tersedia untuk menjaga standar pengoperasian.
CO₂ laser marking cocok digunakan pada industri yang membutuhkan kode permanen tanpa tinta, terutama untuk material non-logam dan beberapa jenis kemasan. Berdasarkan brosur GL 1000, teknologi ini digunakan pada industri berikut.
Food & Beverage
Digunakan untuk mencetak tanggal produksi, expired date, batch number, barcode, dan QR code pada kemasan seperti karton, label, botol tertentu, serta material kemasan berbasis plastik atau kertas.
Pharmaceutical
Cocok untuk marking kode produksi, nomor batch, expiry date, Data Matrix, dan informasi traceability pada kemasan obat dan kemasan sekunder.
FMCG
Dapat digunakan untuk mencetak kode identifikasi, logo, tanggal, dan barcode pada berbagai produk konsumsi serta kemasannya.
Automotive
Digunakan untuk marking part number, serial number, logo, atau kode identifikasi pada komponen tertentu yang sesuai dengan karakter laser CO₂.
Cosmetics & Personal Care
Cocok untuk mencetak kode pada botol, tube, jar, label, karton, dan kemasan produk personal care.
Building Materials
Dapat digunakan untuk marking pada material seperti kayu, keramik, karton, plastik, dan beberapa jenis material bangunan lainnya.
Electronics
Digunakan untuk mencetak kode identifikasi, serial number, barcode, dan QR code pada casing, label, serta komponen tertentu.
Tobacco & E-Cigarette
Cocok untuk marking pada kemasan, karton, label, dan komponen tertentu yang membutuhkan kode permanen dan rapi.





















Berbagai industri mempercayakan Gressler untuk menjaga kualitas cetak tetap konsisten, meminimalkan downtime, dan memastikan produksi berjalan lancar dengan dukungan teknis yang responsif.
Tri Windari – Head of Product Development
Dede Sanjaya – PIC Packing & Coding
PT Priama Food
Kami memilih mesin coding yang sesuai regulasi BPOM dan mampu mencetak seluruh informasi penting pada kemasan, seperti nama produk, lokasi produksi, batch, tanggal produksi, dan expired date. Hasil print terbaca jelas dengan angka yang tercetak rapi. Saat mesin datang, teknisi Gressler langsung memberikan training, dan di hari yang sama mesin sudah bisa langsung digunakan karena pengoperasiannya cukup mudah.
Lihat bagaimana mesin coding Gressler membantu menjaga kualitas cetak dan membuat produksi tetap berjalan lancar setiap hari.
Syahtrian Hutazanie – Management Representative
Agus Said – Maintenance
PT Nirwana Tirta
Pertimbangan kami memilih mesin coding adalah teknisi dan service yang responsif, sehingga maintenance berjalan lancar. Selain itu, user interface-nya simpel, mudah digunakan, dan hasil print juga bagus dengan perawatan yang cukup mudah. Hasil print tebal, jelas, tidak meleber, dan penggunaan tinta lebih hemat.
Lihat bagaimana mesin coding Gressler membantu menjaga kualitas cetak dan membuat produksi tetap berjalan lancar setiap hari.
Dulu masih manual pakai hot stamp, sekarang dengan sistem ini jadi lebih cepat dan nyaman dijalankan di produksi. Sekarang tidak ada lagi masalah seperti lelehan di expired date. Hasilnya lebih rapi dan konsisten. Prosesnya jadi lebih cepat dan tidak menghambat produksi seperti sebelumnya.
Lihat bagaimana mesin coding Gressler membantu menjaga kualitas cetak dan membuat produksi tetap berjalan lancar setiap hari.
Bayu Prasetyo – Supervisor Produksi
Encep Supiadi – Engineer-User Mesin Coding
PT Mitra Kiara Indonesia
Hasil coding lebih tebal, jelas, dan kualitas tinta terlihat lebih baik. Setting mesin juga mudah sehingga operator cepat beradaptasi. Saat ini kami menggunakan GC1600 dan GT1000 untuk dua jenis packaging: plastik dan inner berbahan kertas. Performa mesin sangat stabil, bahkan downtime hanya hitungan detik, jauh lebih cepat dibanding mesin sebelumnya yang sering mengalami delay cukup lama.
Lihat bagaimana mesin coding Gressler membantu menjaga kualitas cetak dan membuat produksi tetap berjalan lancar setiap hari.
Penggunaan mesin coding untuk produk drawer box sangat membantu, karena merupakan permintaan buyer dan Gressler mampu memenuhi kebutuhan tersebut. Respons Gressler cepat, support bisa melalui telepon, dan juga ada kunjungan langsung ke pabrik.
Lihat bagaimana mesin coding Gressler membantu menjaga kualitas cetak dan membuat produksi tetap berjalan lancar setiap hari.
CO₂ laser marking adalah teknologi yang menggunakan sinar laser untuk membuat kode atau tanda langsung pada permukaan material tanpa tinta, cartridge, atau ribbon.
GL 1000 dapat digunakan untuk membuat teks, tanggal, counter, box atau lot number, best before date, Julian date, shift code, grafik, database, barcode, QR code, dan Data Matrix.
GL 1000 kompatibel dengan CorelDRAW, AutoCAD, dan Photoshop, serta mendukung format AI, PLT, PCX, DXF, dan BMP.
Ya. Berdasarkan brosur, hasil marking dibuat langsung pada permukaan material dan dirancang tahan terhadap abrasi, panas, serta bahan kimia.
Tidak. GL 1000 tidak menggunakan tinta, cartridge, atau ribbon, sehingga membantu mengurangi biaya operasional dan kebutuhan penggantian consumable.
Ya. Sistem dapat diintegrasikan ke line produksi baru maupun yang sudah berjalan. Mesin juga dapat melakukan marking pada produk yang bergerak di conveyor atau dipindahkan oleh robot.
Kecepatan maksimal yang tercantum pada brosur adalah hingga 8 meter per detik secara linear. Hasil aktual dapat berbeda tergantung material, desain kode, dan kondisi aplikasi.
Perbedaannya terletak pada daya laser dan pilihan area marking. Model 30W mendukung area hingga 300 × 300 mm, sedangkan model 60W mendukung area hingga 600 × 600 mm.
Kebutuhan perawatannya relatif rendah karena tidak menggunakan consumable. Namun, komponen seperti lens, sensor, bracket, sistem pendingin, dan area kerja tetap perlu diperiksa secara rutin.
Brosur menyarankan penggunaan fume extraction yang sesuai karena beberapa material dapat menghasilkan asap atau gas saat proses marking. Sistem ini membantu melindungi operator dan mesin.